接着力向上の為の ６つの方法
接着力 密着力
接着力・密着力を向上させる６つの方法
最適なものをセレクトして組み合わせることでフィルムや接着剤に適した強接着のラミネート方法を構築することができます。
MSRではこれらの加工を細巾から超広幅２５００ｍｍまで処理を行う事が出来ます。
■プラズマ表面改質
密着力の向上に自信あり！
MSRの独自開発の電源電極で不可能を可能にします。
A4サイズのテストは常時無料ですので、お気軽に相談ください。
■スクラッチブラスト （全く逆の発想で１００種類のキズをつけることが出来ます）
接着力向上のためには接着剤の接する面積を増やしてやるのが非常に有効です。実際にはフィルムに凹凸加工を行うことができれば接着力が向上します。ＭＳＲでは２種類の表面を凹凸にする加工方法を持っています。
１）ミクロンレベル（透明性など外観が重要な用途に使われます）プラズマ処理により目には見えないくらいのフィルムの凹凸加工をつけることができます。
２）ミリレベルロールブラスティングによる研磨加工でフィルム表面に大きな凹凸をつけることができます。接着力向上に大きな効果があります。
フィルムの表面の油分など接着を阻害する汚れを除去します。
接着のための基本中の基本ですが意外にプロセス化は難しいのです。
ＭＳＲではプラズマ処理による分解除去で表面クリーン化を実現する
プロセスを構築しています。
フィルムの表面は酸化物などで薄皮がついた状態になっている場合
があります。こういった表面が接着を阻害する場合に表面を薄く
削り取ってやる必要があります。ＭＳＲのピーリング加工により
表面を薄く均一に除去して薄皮を剥くように表面を露出させる事ができます。
疎水表面を持つフィルムの接着に対しては接着剤が非常に苦手な分野です。そんなフィルムを表面処理せずに接着するのはまず不可能。
ＭＳＲのプラズマ技術は表面を改質して親水表面にすることができます。
そうすれば強接着が可能になります。色々な接着しにくいフィルムに対応可能です。
接着力向上のためには接着剤の接する面積を増やしてやるのが非常に有効です。実際にはフィルムに凹凸加工を行うことができれば接着力が向上します。ＭＳＲでは２種類の表面を凹凸にする加工方法を持っています。
１）ミクロンレベル（透明性など外観が重要な用途に使われます）プラズマ処理により目には見えないくらいのフィルムの凹凸加工をつけることができます。
２）ミリレベル
ロールブラスティングによる研磨加工でフィルム表面に大きな凹凸をつけることができます。接着力向上に大きな効果があります。
接着力を向上するにはフィルムの表面の凹凸に接着剤をしっかりともぐりこませる必要があります。そのために接着剤を暖めて流動状態しながらラミネートするホットプレスラミネートが有効です。
