スクラッチブラストとヘアーラインの技術担当 大原です。
初めはただ粗らすだけだと思っていたんですが、経験を重ねる毎に 奥が深く今はとても楽しみながら行っています。
表面を粗面化することで密着があがったり 剥離効果があったりとこれまでの独自技術を是非お試しください。
スクラッチブラストやヘアーライン加工で密着力をあげたり こだわりのデザインが出来たり MSR株式会社
スクラッチブラスト・ヘアーライン加工
逆転の発想 長年の探究で製品化が可能に
「永久密着力」 を向上出来るのはこの技術だけ。
■スクラッチブラスト
接着力向上のためには接着剤の接する面積を増やしてやるのが非常に有効でフィルムに凹凸加工を行うことができれば接着力は向上します。
ＭＳＲでは凹凸にする加工方法を多種を備えています。
１）ミクロンレベル（透明性など外観が重要な用途に使われます）プラズマ処理により目には見えないくらいのフィルムの凹凸加工をつけることができます。これはプラズマのページで紹介します
プラズマページへGO
２）ミリレベルロールブラスティングによる研磨加工でフィルム表面に大きな凹凸をつけることができます。接着力向上に大きな効果があります。
材質の多くはポリエステル・フッ素フィルム・
アルミ箔・銅拍・導電ゴム等多種様々に対応出来ます。
画像の通り ヘアーラインやスクラッチブラスト・薄皮めくりと研磨ロールの組み合わせで御社のニーズにお応えします。
表面の粗度も画像の通り 調整が可能です。
また深さの調整や部分的なパート処理も可能ですのでお気軽にお問い合わせください。
粗面処理をすることにより密着力は当然のことながら、表面の接触面積が少なくなりますので逆発想として剥離部材としての使い方も是非提案ください。
フィルムの表面は酸化物などで薄皮がついた状態になっている場合
があります。こういった表面が接着を阻害する場合に表面を薄く
削り取ってやる必要があります。ＭＳＲのピーリング加工により
表面を薄く均一に除去して薄皮を剥くように表面を露出させる事ができます。
２）ミリレベル
ロールブラスティングによる研磨加工でフィルム表面に大きな凹凸をつけることができます。接着力向上に大きな効果があります。
接着力を向上するにはフィルムの表面の凹凸に接着剤をしっかりともぐりこませる必要があります。そのために接着剤を暖めて流動状態しながらラミネートするホットプレスラミネートが有効です。
