多層熱ラミネート（貼り合わせ加工）

実績

・ＰＩ（ポリイミド）rr
・ＰＣ（ポリカーボネード）
・ＩＴＯＰＥＴ
・ＰＭＭＡ（アクリル）
・ＬＣＰ（液晶ポリマー）
・ＰＡ（ポリアミ・ナイロン）
・ハードコートフィルム
・フッ素フィルム
・ＣＯＰ
・ＣＯＣ

・ＰＥＴ（ポリエステル）
・アルミ箔
・銅箔
・ニッケル箔、
・チタン箔
・不織布
・メッシュシート

高圧力パワープレス・ラミネート（貼り合わせ加工）

9.4トン高圧パワーラミネートにより、これまで不可能だった貼り合わせが可能になるケースも多々あります。
プラズマ処理と組み合わせることで、強固な密着力を実現します。
高温ラミネート加工の最高温度は 500℃。

高圧プレス・サーマル熱ラミネート（貼り合わせ加工）の流れ

開発は、まず名刺サイズやA4サイズなどの小型試作からスタート。
700mm幅までのプロトタイプ試験を経て、
1700mm広幅スケールのスーパーラミネーターで量産化に移行。
ここから、広幅化・量産化という新しい物語が始まります。

サーマル熱ラミネート（貼り合せ加工）は地球にとても優しい技術です。

このプロセスでは、廃液・廃油などの汚染物質を一切排出しません。
同時排出のないクリーンプロセスで、地球環境に極めて適した技術です。

500℃ が可能にする世界

６層同時ラミネート（貼り合わせ加工）

MSRの最高峰技術「６層同時ラミネート」

MSRの中でも最も高度な技術を要する多層ラミネート（貼り合わせ加工）です。６層ラミネートマシンを用い、貼合・剥離加工を複合的に操るだけでなく、材料特性やロットごとの偏肉（厚みムラ）までも把握できる熟練職人のみがこの工程を担当します。

まず全ての素材を通常ラミネートでリスク管理・トレース管理を行い、条件を最適化した上で、最終的に６層同時ラミネートへと進みます。
高い密着性・均一性・生産安定性を実現しています。