最高温度500℃
最大幅2500㎜
リムービングオプション
６層ラミオプション
金属箔
高機能フィルム
フッ素フィルム
転写箔など
熱ラミネートは地球に優しい技術。
廃液、廃油など半地球物質の発生はゼロです。同時に排出せずに行えるプロセスですので全地球レベルの素晴らしい環境上適正な技術だと断言出来ます。
これまでの高い金属箔実績
・アルミ箔・耐熱フィルム
・ニッケル箔・耐熱フィルム
・鉄箔・ＥＴＦＥフィルム
・銅箔・ポリイミドフィルム
・ステンレス箔（ＳＵＳ箔）・フィルム
・鈴箔
MSRプラズマとの組み合わせで密着力アップ
MSRの主幹技術のプラズマ処理を
熱ラミネートにインライン組みが可能です！ これにより過去に無い最強の密着力が実現できます。
ロール→ロールから
ロール→シート、
シート→ロール、他 想う全ての条件に対応することが可能です。
ロール→ロールから
ロール→シート、
シート→ロール、他 想う全ての条件に対応することが可能です。
カレンダー加工のご相談もお気軽にお問い合わせください。
間欠ラミネート、部分ラミネート、ステップラミネート
必要な部分だけ貼り合わせる、
必要な長さで止める
こんな加工ができればという要望にお応えします。
加工方法を変えることでこれまでにない効率改善が可能になります。
６層同時ラミネート（貼り合わせ加工）
MSRの最高峰技術「６層同時ラミネート」
MSRの中でも最も高度な技術を要する多層ラミネート（貼り合わせ加工）です。６層ラミネートマシンを用い、貼合・剥離加工を複合的に操るだけでなく、材料特性やロットごとの偏肉（厚みムラ）までも把握できる熟練職人のみがこの工程を担当します。
まず全ての素材を通常ラミネートでリスク管理・トレース管理を行い、条件を最適化した上で、最終的に６層同時ラミネートへと進みます。
高い密着性・均一性・生産安定性を実現しています。
多様な組み合わせに対応
MSRでは、素材形態の組み合わせに応じて柔軟な生産が可能です。
組み合わせ 出力形態
ロール+ロール ⇒ ロールへ、 シートへ
シート+ロール ⇒ ロールへ、 シートへ
シート+ロール ⇒ ロールへ、 シートへ
シート+シート ⇒ ロールへ、 シートへ
これにより、試作から量産、異素材の複合化まで幅広い要望に対応することができます。
決めてとなるキーファクターは熱膨張係数
熱染膨張係数とは素材の温度で長さや体積が変化することを意味しますが、これがなかなか多層熱ラミネートする際に考慮する必要があります。
増加率を１℃毎の上昇量として表したのが熱膨張係数です。我々の業界で多く活用されるのは長さは線膨張係数（線膨張率）、他の業界では体膨張係数（体膨張率）も活用されているようです。
抜粋して下記に記します。ご参考までに
| 材料名 熱膨張係数 | ×10-6/K |
|---|---|
| ジュラルミン | 23.4 |
| アルミニウム | 23.0～23.5 |
| すず | 22.0 |
| 黄銅6/4 | 20.8～21.0 |
| りん青銅 | 18.2 |
| ベリリュウム銅 | 17.1 |
| 銅 | 16.5～16.8 |
| 金 | 14.2～14.3 |
| ハステロイ | 13.9 |
| ニッケル | 13.4 |
| ステンレスSUS410 | 10.4 |
| ステンレスSUS304 | 17.3 |
| 石英 | 10.3 |
| チタン | 8.4～8.6 |
| 白金 | 8.8 |
| ジルコニア | 8.8 |
| アルミナ | 5.4 |
| 超硬合金 | 5.0～7.5 |
| クロム | 4.9 |
| タングステン | 4.5 |
無料で味見
フィルムやシートは、はがきサイズで。
粉体は10ccから
無料でお試し頂けます！ 無料の味見で 可、不可を見極める
先ずは出来るのか、出来ないのか？
最先端で活躍されている開発者ほど、実際に試験をして、
先ずは出来るのか、出来ないのか？ 一刻も早く知りたいものです。MSRでは無料で味見をしてもらい複種類の味見システムから最もマッチした条件を探して頂きます。御社の「あっ できた！」をアシストします。
