多層ラミネート(貼り合わせ加工)MSR株式会社

多層熱ラミネート(貼り合わせ加工)


 最大幅:2450mm
 クリーンルーム環境

超高熱、超高圧、プラズマ。

3つの饗宴で多層熱ラミネート(貼り合わせ加工)が可能に。

    

最高温度500℃
ロール最大幅~2500mm
リムービングオプション
4層ラミオプション



金属箔
高機能フィルム
フッ素フィルム
転写箔など





実績



・アルミ箔
・ニッケル箔
・鉄箔
・ステンレス箔(SUS箔)
・鈴箔




・PC(ポリカ)
・PET
・PP
・PE
・COP
・PMMA
・TAC
・不織布

超高圧力パワープレス・ラミネート(貼り合わせ加工)

cmあたり500N(newton)の高圧パワーラミネート(貼り合わせ加工)でこれまでの不可能が可能になるケースも多々!
そして、僕達の旗艦技術であるプラズマ処理と組み合わせば強固な素材通しの貼り合わせをも可能。


超高圧プレス・サーマル熱ラミネート(貼り合わせ加工)の流れ

開発スタートは名刺サイズ、A4サイズぐらいの小さいサイズから行い、高可能が見えればロール試験で
継続的な条件出しを行います。
700mm幅までのプロト、テストは本社工場で行います。
ここからが大事で難しいところ、広幅化です。
1700mm広幅化は本社にあるマシンのビッグスケール化したスーパーラミネーターにて湘南ラボで行います。
量産広幅化の新しい物語の始まります。

サーマル熱ラミネート(貼り合わせ加工)は地球にとても優しい技術です。

廃液、廃油など半地球物質の発生はゼロです。同時に排出せずに行えるプロセスですので全地球レベルの素晴らしい環境上適正な技術だと断言出来ます。




ラミネート(貼り合わせ加工)技術いろいろ

4層同時ラミネート(貼り合わせ加工)

   最も技術を要するラミネート(貼り合わせ加工)

     MSRの中でも最も技術を要するラミネート方法です。
     4層ラミのマシンを貼合、剥離加工を複合的に操れるだけではなく、材料の特性や
     ロット毎の偏肉など全てを把握出来る最高職人のみ扱う事を許されています。

     先ずは全ての種類を通常ラミネートでリスク管理、トレース管理などを経て4層同     
     時ラミネートへ接がれます。








常温ラミネート(貼り合わせ加工)

   一般的なラミネート方法です。

     片側には粘着材が設置して 粘着力と押圧力にて貼合します。
     両面テープを利用すると瞬時に欲しい材料がテープに変身します。


LinkIconプラズマECO粘着システムはこちら







3層ラミネート (貼り合わせ加工)

     3種同時に行うラミネート(貼り合わせ加工)方法です。

     どうしても同時に貼りたい理由がある際に使いますが、非常に技術を要しますので
     弊社でも数人しかコントロールできません。






500℃高温ラミネート(貼り合わせ加工)

     熱ラミネート(貼り合わせ加工)

     高温により材料を溶かしながら貼り合せします。
     環境問題で接着剤が使えなかったりする際に大きな効果を発揮します。

熱パワーラミネートを詳しくLinkIcon






3層熱ラミネート (貼り合わせ加工)

     熱+複合

     3種同時に熱で材料を溶かしながら行うラミネート(貼り合わせ加工)方法です。
     どうしても同時に貼りたい理由がある際に使いますが、非常に技術を要しますので
     弊社でも数人しかコントロールできません。





他の技術と絡めるLinkIcon



   横段ムラの出ないラミネート(貼り合わせ加工)技術











・・・ks・ カレンダー加工のご相談もお気軽にお問合わせくださいLinkIcon





MSRプラズマとの組み合わせで信じられない強度が





MSRの主幹技術のプラズマ表面処理を熱ラミネートにインライン組みが可能です! これにより過去に無い最強の密着力が実現できます。

ロール→ロールから 
ロール→シート、
シート→ロール、他 想う全ての条件に対応することが可能です。 





間欠ラミネート 部分ラミネート ステップラミネート




必要な部分だけ貼り合わせる
必要な長さで止める  

こんな加工ができればという要望にお応えします。

加工方法を変えることでこれまでにない効率改善が可能になります。











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熱ラミネート技術の寺坂です。

8年のスリット加工技術をベースに、これまで信頼してくれた皆様に支えられて今では基材と貼合材の自分でデザインして熱温度やプレス圧力そしてスピードを制御して、沢山の課題にお応え出来るようになりました。

まだまだ未熟部分は沢山ありますが 若い情熱と日々勉強で頑張りますのでご支援お願いします。  
まずは気軽に問合せいただければ幸甚です! ☆お気軽に問合せおねがいしますLinkIcon